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钻井旋转导向系统取得突破

        本报讯 记者李泰豫 通讯员郭 卉  张 玉  张晓林报道:12月13日至19日,由胜利石油工程企业自主研发的旋转导向工具,在胜利油田埕913-斜80井施工,连续工作141小时,进尺857米,最大造斜率每30米6.6度。这标志着中国石化自主研发的旋转导向系统取得突破性进展,成功解决关键技术难题,为油气田勘探开发提质提速提产提效增添新利器。

        与一般钻井作业不同,水平井作业要求钻头能够在地层深处按照设计好的轨道钻进,直至命中目标。目前,全球超过40%的定向井采用旋转导向系统钻成,其优势在于能实时控制井下钻进方向,高效精准地实现一趟钻贯穿目标地层。但由于涉及专业领域多、技术含量高、研发难度大,这项技术一直被外国企业垄断,且服务费用昂贵。

        在国家“863”计划支撑下,中国石化于1999年开始自主研发旋转导向钻井系统,经过20年的攻关,终于突破技术瓶颈,形成具有自主常识产权的产品、系统技术和装备体系。该系统由石油工程企业牵头推进,胜利石油工程企业负责科研攻关。研发团队于2018年12月研发出中国石化首套静态推靠式旋转导向系统。经过不断改进完善,2019年12月5日,在胜利油田1-2-斜596井现场试验中,地面监控、双向通信、随钻测量和井下导向控制4大模块均收到理想效果。12月19日,现场试验再次成功,中国石化自主研发的旋转导向系统具备工业应用条件。

信息来源:中国石化报
2019-12-26
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